白灰窯除塵器特點

1.高溫煙氣與低溫煙氣經過混氣裝置充分混合后，經過熱量換算后煙氣溫度為200-250℃，因此該系統選用離線低壓脈沖除塵器作為石灰窯高溫煙氣的凈化設備，除塵器采用石灰窯耐高溫濾料。

2.防止意外高溫時燒壞濾料，煙氣進入除塵器前設計套自動溫度調控閥，如石灰窯出口溫度超高，設有溫度感知器和冷風閥、溫度數字顯示及報警裝置，并按照設定的溫度數值，由PLC微機指令控制摻加冷風或走旁路，以保證濾袋不至燒損。

3.凈化后的氣體用耐高溫風機，經煙囪排至大氣。凈化后的氣體含塵濃度控制在50mg/m3以內，除塵器收集下來的粉塵進入除塵器集灰斗，經回轉卸料器卸到車定期運走。

為使除塵器灰斗順利排灰，防止側壁粘結和結塊，在每個灰斗斜壁上設置臺脈沖發生器，當側壁灰塵粘結和結塊時，可手動和自動控制清灰。

4.為防止煙氣結露，除塵器整體保溫。設備箱體敷100㎜超細巖棉保溫層被，外敷彩色瓦楞板，防止因氣溫偏低而結露,在冬天也可以*保證設備的正常運行。

5.石灰窯除塵器采用單排、灰斗上部進風,經導流板導流使進風更均勻的分散于濾袋表面，避免可進風直接沖擊除塵器布袋,延長除塵器布袋的使用壽命。

6.考慮清灰效果好，除塵器每個倉室采用單室灰斗，各室采用隔板把各室分開以防止單倉清灰或檢修時的串風。

7.除塵器頂部設檢查門，英語檢修和換袋。

8.除塵器進風口配置進風口導流裝置。

白灰窯除塵器的清灰結構：　

　白灰窯除塵器具有清灰能力強設備阻力低，占地面積小，運行能耗低，維護工作量少等，現在已廣泛應用于工業行業的石灰窯爐煙氣凈化，作業場所粉塵控制，物料運輸回收等場所。含塵氣體由進風管到達中箱體下部并進入灰斗，中箱體內沒有擋風板，使氣流均勻分布通過濾袋。含塵氣體經過除塵濾袋后，粉塵被阻留在濾袋外表面。經過凈化的氣體經上箱體出風口排出?！　“谆腋G除塵器也叫立窯用水除塵器，它主要由除塵塔，灰水分離器，噴霧系統，風機誘導系統等組成，通過管路練成個連續除塵，灰水分離，粉塵回收利用和水再循環的完整運轉系統。相對于其他形式的除塵器，它投資少，是電除塵器的的二分之，是大布袋除塵器的三分之，對煙氣溫度適用范圍廣，對立窯操作沒有任何要求。裝機容量小，低于 10KW ，運行費用低，回收的粉塵直接用于成球，水循環利用無二次污染?？品茽柇h保擁有多年的實踐經驗，運用了的設計標準，給用戶提供高品質的的除塵設備和全面的技術服務。在生產白灰窯除塵器過程中將全面按照質量保證體系的要求，生產出讓用戶滿意的產品，以贏得市場求發展

灰窯廢氣粉塵為親水性、粘結性粉塵，不宜采用濕式除塵，應采用干式除塵。針對白灰窯的生產工藝、運行工況、粉塵特征等情況，采用離線式低壓脈沖布袋白灰窯除塵器。脈沖布袋除塵器問世以來，經內外廣泛使用，不斷改進，在凈化含塵氣體方面取得了很大發展，由于清灰技術先進，氣布比大幅度提高，故具有處理風量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結構簡單、維修量小等特點。除塵效率可以達到99%以上，是種成熟的比較完善的除塵設備。